工藝要求
●平整、光滑、干凈的配合面;粘合前需要進(jìn)行特定的表面清潔。
●我們必須在表面處理階段非常小心。接合面過度氧化或污染會(huì)大大降低接合強(qiáng)度。
●具有穩(wěn)定氧化層的材料的擴(kuò)散鍵合非常困難。與傳統(tǒng)的焊接相比,生產(chǎn)完全平坦的表面以及[敏感詞],裝配配合部件需要較長(zhǎng)的時(shí)間。
●為了制造具有中空結(jié)構(gòu)的片材結(jié)構(gòu),請(qǐng)考慮使用復(fù)雜的支撐結(jié)構(gòu)。
●連接具有高粘合壓力的大面積區(qū)域需要能夠在高溫下施加高力的設(shè)備。
●擴(kuò)散鍵合通常需要保護(hù)氣體氣氛。
真空擴(kuò)散焊應(yīng)用
該工藝用于追求精密部件、需真空部件、微波、射頻,流道和其他復(fù)雜幾何形狀的連接材料,具有[敏感詞]和可重復(fù)的公差。
●射頻和微波元件
●小型冷卻器和冷卻板
●疊層換熱器和微通道醫(yī)療設(shè)備
●鈦等輕合金;鈦到鋁。
●復(fù)雜的橫截面幾何形狀
●活性金屬和鍛造金屬
●可熱處理合金
●異種金屬
●脆而薄的材料
擴(kuò)散焊優(yōu)勢(shì)
另一個(gè)例子是鈹銅的擴(kuò)散接合在低于 1400°F 的溫度下完成。 通常鈹通過在 800° F的溫度下釬焊連接。固態(tài)連接為制造在高達(dá) 1000° F 及更高溫度下提供使用的鈹結(jié)構(gòu)
●同時(shí)和/或在大面積上制作多個(gè)接頭。
●材料薄至 0.001 英寸。
●在制造過程中具有最小尺寸變化的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
●由于賤金屬微觀結(jié)構(gòu)和成分的變化最小,因此接頭的耐腐蝕性能與單個(gè)金屬的相似。
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