眾所周知，鋁部件可以使用助焊劑和焊料釬焊在一起。鈦因其重量輕和強(qiáng)度低而可用于汽車零件，尤其是飛機(jī)。鈦對(duì)腐蝕性化學(xué)品具有耐受性，因此可以應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)裝置、管路或用于輸送腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。在可能的情況下，用鋁代替一部分鈦的原因是鋁比鈦便宜得多。例如，通過連接鈦和鋁部件，它們可以以復(fù)合材料的形式應(yīng)用，例如作為“夾層”材料。

鋁部件與其他鋁部件的釬焊助焊劑是已知的。助焊劑用于提供干凈的表面，從而允許在鋁部件之間形成牢固的接頭。

鋁也可以與鈦連接。公開了一種使用鋁絲作為填料進(jìn)行焊接將鋁與鈦連接的方法。因?yàn)殁伒娜埸c(diǎn)在1670°C左右，而鋁的熔點(diǎn)在660°C左右，鈦側(cè)的溫度保持在2000°C以下，焊縫中間的溫度[敏感詞]為1500°C。

本文的問題是提供一種技術(shù)上簡(jiǎn)單可靠的方法來連接由鋁或鋁合金制成的零件和由鈦或鈦合金制成的零件。這一目的通過本文的方法實(shí)現(xiàn)。提供了一種在基于堿金屬氟鋁酸鹽的助焊劑存在下連接鋁或鋁合金和鈦或鈦合金的方法。
本文中的術(shù)語“堿金屬”優(yōu)選表示鉀和銫，特別是鉀或鉀和銫的組合。術(shù)語“氟鋁酸鹽”表示四氟鋁酸鹽、五氟鋁酸鹽、兩者及其水合物的組合。非常優(yōu)選的助焊劑由四氟鋁酸鉀、五氟鋁酸二鉀、其各自的水合物或其混合物組成。特別優(yōu)選四氟鋁酸鉀和五氟鋁酸二鉀的混合物。在該混合物中，相應(yīng)的氟鋁酸鹽可以部分或完全以水合物的形式存在。在本發(fā)明方法中非常合適的四氟鋁酸鉀和五氟鋁酸二鉀的混合物

助焊劑可以包含改善釬焊接頭或金屬部件表面性能的添加劑。例如，可包含，432，221中所述的氟鋅酸鉀。氟鋅酸鉀本身的行為類似于助焊劑，并通過形成鋅保護(hù)層來改善釬焊表面?？梢园?80，746中所述的氟錫酸鉀或銫助焊劑。氟錫酸鉀或氟錫酸銫也表現(xiàn)得像助焊劑，在釬焊接頭上形成保護(hù)性錫層。

該助焊劑可包含US 4，670，067中所述的氟鋁酸銫。氟鋁酸銫（例如，可以以四氟鋁酸銫、五氟鋁酸二銫、六氟鋁酸三銫或其任何組合的形式存在）的量變化很大。例如，它可以構(gòu)成通量的100%。優(yōu)選地，氟鋁酸銫的含量較低，例如等于或低于設(shè)定為100重量%的總通量重量%的10%。使用含有氟鋁酸鉀和氟鋁酸銫的助焊劑的優(yōu)點(diǎn)是，可以釬焊含有超過0.2%（重量）的鎂的鋁合金。

助焊劑還可以包含進(jìn)一步的添加劑，這些添加劑可改善釬焊過程或接頭金屬部件的表面性能。

助焊劑還可以包含非腐蝕性添加劑，例如WO 2005/092563中描述的那些。這些添加劑可以通過共沉淀或機(jī)械混合摻入助焊劑中，從而改善表面質(zhì)量或助焊劑流動(dòng)。所述添加劑包括金屬陽離子的金屬2.到5。元素周期體系的主要族，特別是鍶、銦、錫、銻、鉍、鋯、鈮、鈰、釔或鑭，例如K 2 ZrF 6 或K 2 TiF 6。如果它們通過機(jī)械混合引入助焊劑中，則優(yōu)選以相應(yīng)的氟化物的形式施加它們的金屬陽離子。對(duì)于共沉淀，優(yōu)選地，氧化鋁三水合物在金屬化合物存在的添加劑（例如氧化物、鹵化物、硝酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽或六氟硅酸鹽）存在下與氫氟酸反應(yīng)。與HF反應(yīng)后，進(jìn)行與堿金屬氫氧化物，特別是氫氧化鉀的水溶液沉淀的步驟。同樣在這里，銫的存在可以提高釬焊過程的鎂耐受性。

助焊劑可以以常規(guī)方式應(yīng)用于要釬焊的零件。例如，它可以以粉末形式以干燥形式應(yīng)用。干式應(yīng)用可以靜電支撐?；蛘?，助焊劑可以以助焊劑組合物的形式施加，其包含溶劑，任選地也包括粘合劑或增稠劑。例如，助焊劑組合物是水懸浮液或作為有機(jī)溶劑中的懸浮液，例如在單、二或三元脂肪醇中，例如甲醇、乙醇、異丙醇、乙二醇或甘油，或在醚中，例如在二丁醚中，或亞烷基二醚或三醚中，例如乙二醇二烷基醚，特別是乙二醇二甲醚中。水性懸浮液是優(yōu)選的。

如果包含增稠劑，則增稠劑可以是具有附加羥基的部分醚。2-丁氧基乙醇是一種非常合適的增稠劑。

助焊劑組合物還可以包含粘合劑。可以使用任何已知的粘合劑。例如，EP-A-1287941中公開的聚合物粘合劑非常合適，例如聚氨酯、樹脂、鄰苯二甲酸鹽、丙烯酸酯、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂、硝化纖維素和聚烯烴。助焊劑組合物還可以包含觸變劑，例如如EP-A-1287941、 至中所述的明膠、果膠、丙烯酸酯或聚氨酯。助焊劑組合物甚至可以作為糊狀物應(yīng)用，有或沒有填充金屬或填充合金。助焊劑或助焊劑組合物可以以常規(guī)方式應(yīng)用于鋁和/或鈦部件。如前所述，助焊劑可以以干燥形式施加，優(yōu)選靜電。助焊劑懸浮液可以噴涂到零件上，也可以通過噴漆。

優(yōu)選以等于或大于0.01g/m 2的量施用助焊劑 。更優(yōu)選地，施用量等于或大于0.1g/m 2。特別優(yōu)選地，施用量等于或大于2 g/m 2。

優(yōu)選地，施用量等于或低于50g/m 2。如果施用助焊劑組合物（例如，用水或有機(jī)溶劑的組合物，或糊劑），則以使得達(dá)到上述助焊劑負(fù)載的量施用組合 物。

如上所述，釬焊優(yōu)選在焊料金屬或金屬合金存在下進(jìn)行。焊料金屬可以包含在助焊劑或助焊劑組合物中，例如以粉末形式?；蛘撸梢詫⒑噶辖饘倩蚝噶辖饘俸辖痣婂?cè)谝B接的零件中的一個(gè)或兩個(gè)上。

釬焊可以在惰性氣體氣氛中進(jìn)行，例如，在由氮?dú)?、氦氣或氬氣或其混合物組成的氣氛中。優(yōu)選地，它在氬氣氣氛中進(jìn)行。高度純化的氬氣特別適合。假設(shè)二氧化碳和氬氣的混合物也應(yīng)該起作用。在另一個(gè)非常合適的實(shí)施方案中，它是在真空下進(jìn)行的。真空釬焊的優(yōu)點(diǎn)是釬焊溫度可能更低。

釬焊在高于助焊劑和填充金屬熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行，并且溫度高到足以形成堅(jiān)固的接頭。優(yōu)選地，釬焊溫度等于或高于550°C，非常優(yōu)選等于或高于570°C。 優(yōu)選地，釬焊溫度低于或等于680°C，特別優(yōu)選等于或低于650°C。 在真空釬焊的情況下，與存在氣體的釬焊相比，溫度可能更低。

通常，該工藝可用于將任何鈦或鈦合金零件連接到鋁或鋁合金的任何部分，無論此類連接零件的目的是什么。用鋁代替部分鈦的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是鋁比鈦便宜得多。該工藝特別適用于制造設(shè)計(jì)用于運(yùn)輸腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，因?yàn)殁伔浅Ｄ陀?。它還可用于制造由鋁或鋁合金翅片和鈦制成的管子組成的熱交換器。

本文工藝的優(yōu)點(diǎn)在于能夠以簡(jiǎn)單可靠的方式在鋁和鈦之間生產(chǎn)接頭。

本文的另一方面涉及由鋁（包括鋁合金）部件和鈦（包括鈦合金）部件制成的組裝部件，其中鋁和鈦部件通過在堿金屬氟鋁酸鹽存在下釬焊而相互連接。這些零件可根據(jù)上述工藝獲得。術(shù)語“組裝部件”包括用于建造機(jī)器、車輛或建筑物的夾層結(jié)構(gòu)。例如，由鋁和鈦制成的零件可用于造船業(yè)、海上工業(yè)、太空運(yùn)輸系統(tǒng)以及應(yīng)用于醫(yī)療保健行業(yè)的設(shè)備和機(jī)械。例如，由鋁和鈦制成的部件可用于熱交換器的結(jié)構(gòu)，例如用于空調(diào)，例如用于冷凍機(jī)等固定式制冷，尤其是用于移動(dòng)空調(diào)。鋁和鈦的釬焊部件也可用于與腐蝕性化學(xué)品接觸的目的，例如化學(xué)物質(zhì)的儲(chǔ)罐、管道或化學(xué)工業(yè)中使用的設(shè)備，例如化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器。以下實(shí)施例進(jìn)一步解釋本發(fā)明而不打算對(duì)其進(jìn)行限制。